HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN GIÁM SÁT SCADA DẦU CẮT GỌT

Kiểm Soát Nồng Độ – Giám Sát Độ pH – Tối Ưu Tuổi Thọ Dao Cụ

Trong các nhà máy gia công cơ khí chính xác, dầu cắt gọt được ví như "hệ tuần hoàn" của máy CNC. Việc dầu bị biến chất, nhiễm khuẩn hoặc nồng độ không chuẩn sẽ dẫn đến gỉ sét sản phẩm, mòn dao nhanh và gây mùi hôi khó chịu. Hệ thống điều khiển giám sát SCADA dầu cắt gọt cung cấp khả năng theo dõi liên tục các chỉ số lý hóa của dung dịch làm mát, tự động pha trộn và cấp bù, giúp duy trì chất lượng gia công ổn định và bảo vệ sức khỏe người vận hành.

🛡️ LỢI ÍCH KHI TRIỂN KHAI SCADA GIÁM SÁT DẦU CẮT GỌT

• Kéo dài tuổi thọ dao cụ: Đảm bảo khả năng bôi trơn và giải nhiệt tối ưu, giúp giảm mài mòn dao lên đến 20% - 30%.

• Chống gỉ sét & Vi khuẩn: Giám sát độ pH và nồng độ để ngăn chặn sự phát triển của vi khuẩn, loại bỏ mùi hôi và bảo vệ bề mặt chi tiết sau gia công.

• Tiết kiệm chi phí nguyên liệu: Hệ thống tự động pha trộn (Auto-dosing) theo tỷ lệ chính xác, tránh lãng phí dầu cô đặc và giảm chi phí xử lý nước thải.

• Duy trì độ bóng bề mặt: Kiểm soát nhiệt độ và độ sạch của dầu giúp sản phẩm đạt độ nhám (Ra) tiêu chuẩn, giảm tỷ lệ hàng lỗi (NG).

📊 THÔNG SỐ GIÁM SÁT DẦU CẮT GỌT CHI TIẾT

🚀 TÍNH NĂNG CÔNG NGHỆ VƯỢT TRỘI

• Tự động cấp bù & Pha trộn (Auto-Top up): Hệ thống tự động tính toán lượng nước và dầu cần thiết để bù đắp lượng hao hụt do bay hơi, duy trì nồng độ ổn định.

• Hệ thống lọc & Tách dầu thông minh: Điều khiển máy tách dầu tạp và lọc ly tâm dựa trên dữ liệu cảm biến, giữ cho dung dịch luôn sạch.

• Biểu đồ xu hướng (Analytical Trending): Theo dõi sự biến thiên của pH và nồng độ theo ngày/tuần để dự báo thời điểm cần thay mới hoàn toàn dung dịch.

• Cảnh báo đa cấp: Gửi thông báo tức thời khi nồng độ quá cao (gây kích ứng da) hoặc quá thấp (gây gỉ sét và hỏng dao).

📂 ỨNG DỤNG TRONG GIA CÔNG CÔNG NGHIỆP

• Xưởng gia công CNC hàng loạt: Quản lý hệ thống cấp dầu tập trung cho hàng chục máy phay, tiện CNC.

• Gia công linh kiện Nhôm/Hợp kim: Đặc biệt quan trọng trong việc kiểm soát độ pH để tránh ăn mòn bề mặt vật liệu.

• Sản xuất phụ tùng Ô tô & Hàng không: Đòi hỏi độ bóng bề mặt cực cao và hồ sơ giám sát chất lượng dung dịch nghiêm ngặt.

• Dây chuyền Mài chính xác: Giám sát nhiệt độ và áp suất dầu để tránh gây cháy bề mặt chi tiết mài.

• Hệ thống SCADA giám sát dầu cắt gọt CNC

• Thiết bị đo nồng độ dầu làm mát online

• Tự động pha trộn dung dịch tưới nguội

• Giám sát độ pH và vi khuẩn trong nước làm mát

• Giải pháp quản lý dầu cắt gọt tập trung (Central Coolant System)

• Máy lọc và tách dầu tạp kết nối SCADA